ظرفیت فولاد ضد زنگ سینو در مورد نوار کانال فولادی ضد زنگ

اندازه (میله کانال فولادی ضد زنگ) : 

5# – 40#، 40 x 20 – 200 x 100

استاندارد(نوار کانال فولادی ضد زنگ): 

GB1220، ASTM A 484/484M، EN 10060/DIN 1013 ASTM A276، EN 10278، DIN 671

درجه(نوار کانال فولادی ضد زنگ): 

201,304L,316,316s,310

پایان(نوار کانال فولادی ضد زنگ):

سیاه، NO.1، پایان آسیاب، کشش سرد

میله فولادی کانال ضد زنگ با جزئیات فرآیند تولید بازرسی و تمیز کردن شمش

خطوط تمیز کننده عبارتند از: شات بلاست، بازرسی سطح مادون قرمز، تشخیص عیب اولتراسونیک و آسیاب. با افزایش سطح ریخته‌گری پیوسته، اگر ریخته‌گری مداوم بتواند شمش بدون عیب ایجاد کند، خط تمیز کردن بیلت را می‌توان حذف کرد.

روش گرمایش (نوار کانال فولادی ضد زنگ)

فولاد زنگ نزن آستنیتی هنگامی که حرارت داده می شود پایدار است و نمی توان آن را با کوئنچ تقویت کرد. این نوع فولاد دارای استحکام و چقرمگی خوب، چقرمگی عالی در دمای پایین، بدون خاصیت مغناطیسی، پردازش، شکل دهی و جوشکاری خوب است، اما تولید سختی کاری آسان است. در عین حال، این نوع فولاد رسانایی حرارتی بسیار پایینی دارد و در دماهای پایین بسیار انعطاف پذیر است، بنابراین سرعت گرمایش می تواند سریعتر از فولاد ضد زنگ فریتی باشد، کمی کمتر از نرخ گرمایش فولاد کربنی ساده.

طراحی سوراخ رول (نوار کانال فولادی ضد زنگ)

هنگام تولید میله های فولادی ضد زنگ، نوع سوراخ رول معمولاً از یک سیستم نوع سوراخ بیضی شکل استفاده می کند. هنگام طراحی نوع سوراخ، در نظر گرفته می شود که نوع سوراخ دارای سازگاری قوی است و نوع سوراخ جایگزین و راه اندازی مجدد آسیاب نورد به حداقل می رسد، یعنی می توان نوع سوراخ را با انواع محصولات تطبیق داد و به نوع سوراخ اجازه می دهد تا یک تنظیم شکاف بزرگتر داشته باشید، به طوری که کل محدوده محصول تغییر شکل سوراخ آسیاب قبل از تکمیل را به حداقل برساند.

کنترل دمای نورد (نوار کانال فولادی ضد زنگ)

هنگامی که فولاد ضد زنگ نورد می شود، مقاومت تغییر شکل آن نسبت به تغییرات دما کاملاً حساس است. به خصوص در نورد ناهموار، به دلیل سرعت نورد کم، افزایش دمای ناشی از کار تغییر شکل برای جبران افت دمای خود انبار نورد کافی نیست و در نتیجه اختلاف دمای سر تا دم زیاد است. 

تلورانس های محصول اثر نامطلوبی دارد و عیوب سطحی و عیوب داخلی نیز می تواند روی انبار نورد رخ دهد که بر یکنواختی عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد. برای حل مشکلات فوق، شمش گرم شده تحت نورد ناهموار قرار می گیرد و سپس وارد کوره نگهدارنده سوخت (یا گاز) یا کوره گرمایش القایی می شود که بین نورد خشن و نورد میانی قرار می گیرد و دما یکنواخت می شود. قبل از ورود به واحد نورد متوسط. متحرک. 

به منظور کنترل افزایش دمای بیش از حد قطعات نورد در حین نورد نهایی و پیش تکمیل، یک دستگاه خنک کننده آب (مخزن آب) به طور کلی بین دو مجموعه آسیاب نورد و بین پایه های آسیاب تکمیل ارائه می شود. بنابراین، می توان به کنترل معقول اندازه دانه به منظور بهبود عملکرد فنی محصول نهایی دست یافت.

عملیات حرارتی آنلاین فولاد ضد زنگ (نوار کانال فولادی ضد زنگ)

در گذشته عملیات حرارتی میله های فولادی ضد زنگ به صورت آفلاین انجام می شد. با توسعه علم و تعمیق تحقیقات فرآیند نورد، عملیات حرارتی مدرن فولاد ضد زنگ نیز به صورت آنلاین انجام می شود. هنگام تولید میله، برای فولاد زنگ نزن آستنیتی و فریتی، تولید ترک خوردگی سرد و خود اشاره، خنک کننده هوا یا خنک کننده پشته پس از نورد، یا دستگاه خنک کننده آب قبل از برش پرنده برای دستیابی به خاموش شدن حرارت باقیمانده آسان نیست. تولید در مورد فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، تولید ترک سرد آسان است و نمی توان آن را مستقیماً با خنک کردن آب در بستر خنک کننده خنک کرد. 

ساختار بستر خنک کننده با بستر سرد برای تولید فولاد کربنی متفاوت است. یکی از روش ها استفاده از یک قفسه پله ای بهبود یافته است. یک تخت سرد، مانند تخت سرد کارخانه Teledyne AIIvac ایالات متحده، که توسط Danieli در ایتالیا در سال 1989 طراحی شد، به داخل یک مخزن در سمت دمای بالا بیرون زده است. مخزن را می توان با آب پر کرد تا بستر سرد در آب غوطه ور شود تا فولاد زنگ نزن آستنیتی انجام شود. 

کوئنچ آب، اما نه کوئنچ آب، مستقیماً وارد بستر خنک کننده می شود. بستر خنک کننده همچنین می تواند به یک هود عایق حرارت مجهز شود تا خنک شدن انبار نورد را به تاخیر بیندازد. هنگامی که از پوشش عایق برای خنک سازی تاخیری استفاده می شود، میزان خنک کننده نیمی از سرعت خنک کننده طبیعی است. برای اطمینان از ترک شکننده پسماند فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، نرخ خنک‌کننده پایین‌تر بسیار مهم است. روش دیگر این است: نیمی از بستر خنک کننده را به صورت زنجیره ای طراحی کنید و نیمی دیگر را یک تخت خنک کننده معمولی از نوع رک است. 

نوار نقاله غلتکی با یک پوشش حفظ حرارت ارائه شده است. هنگامی که فولاد ضد زنگ مارتنزیت تولید می شود، قیچی پرنده قطعه نورد شده را به یک خط کش دوگانه یا طول ثابت برش می دهد. اگر یک خط کش چندگانه باشد، تخت سرد نوع زنجیره ای به سرعت به پوشش حفظ حرارت کشیده می شود و به صورت پوششی در پوشش بریده می شود. سپس خط کش به گودال عایق حرارتی فرستاده می شود و خط کش ثابت برای خنک شدن آهسته مستقیماً به داخل گودال عایق حرارتی کشیده می شود.

اندازه نوار کانال
نوار کانال فولادی ضد زنگ